Hardware -Präzisionsbearbeitungsmetallteile

Hardware -Präzisionsbearbeitungsmetallteile beziehen sich auf Teile, die mit hoher Präzision für Metallmaterialien verarbeitet werden, um eine spezifische dimensionale Genauigkeit, Formgenauigkeit und Oberflächenqualitätsanforderungen zu erreichen. Normalerweise liegt die Toleranzanforderung innerhalb von 0,05 mm oder noch strenger innerhalb von 0,005 mm und wird in verschiedenen High-End-Fertigungsindustrien weit verbreitet.

Material

Stahl: Eisenlegierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von 2% ~ 4,3% sind Gusseisen, und Eisenlegierungen mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,03% ~ 2% sind im Allgemeinen Stahl. In Fe-C-Legierungen können Legierungselemente wie Si, MN, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, NB und B auch hinzugefügt werden, um verschiedene Legierungseisen oder Legierungsstähle zu bilden, um die Stärke, Härte, Härte zu verbessern. Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl.

Nichteisenmetalle: wie Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen usw., haben die Eigenschaften des Lichtgewichts, einer guten Leitfähigkeit und einer starken Korrosionsbeständigkeit und sind in Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Kommunikation und anderen Feldern weit verbreitet.

Verarbeitungstechnologie

Schneiden: Einschließlich Drehen, Mahlen, Bohren, Schleifen usw. durch die relative Bewegung des Werkzeugs und des Werkstücks wird das überschüssige Metallmaterial entfernt, um die erforderliche Form und Größengenauigkeit zu erhalten. Beispielsweise wird bei der Herstellung Präzisionswellenteile häufig die Technologie verwendet, um seine Zylinder und Oberflächenrauheit zu gewährleisten.

Stempeln: Verwenden der Form, um Druck auf das Metallblech auf der Presse auszuüben, um sie plastisch deformiert zu machen, um Teile der erforderlichen Form und Größe zu erhalten. Beispielsweise werden einige Teile des Automobilkörpers und der Hülle elektronischer Geräte häufig durch Stempelentechnologie hergestellt, die die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz und der stabilen Produktqualität haben.

Präzisionsguss: Ein Verfahren zum Gießen flüssiges Metall in den Formhöhlen, das Füllen der Hohlraum unter der Wirkung der Schwerkraft oder anderen äußeren Kräften und das Erhalten eines Gießens nach dem Abkühlen und Verfestigung. Für Teile mit komplexen Formen, die durch Schneiden oder Stempeln schwer hergestellt zu werden, ist Präzisionsguss eine wirksame Fertigungsmethode wie Flugzeugmotorblätter.

Pulvermetallurgie: Mit Metallpulver oder einer Mischung aus Metallpulver und nicht-metallischem Pulver als Rohstoffe und Teilen durch Verfahren wie Pressen und Sintern herstellen. Pulvermetallurgie kann Teile mit speziellen Eigenschaften wie poröser Materialien, Hochhärtelegierungen usw. produzieren, die in Automobilen, Maschinen, Elektronik und anderen Branchen weit verbreitet sind.

Metallinjektionsform: Metallpulver wird mit einem Ordner gemischt, um ein Injektionsmaterial mit guter Fließfähigkeit herzustellen, das durch eine Injektionsmaschine zum Formteilen in die Formhöhle injiziert wird, und dann wird das Endprodukt durch Prozesse wie Enttäuschung und Sintern erhalten. Dieser Prozess eignet sich für die Massenproduktion kleiner, hochpräziser und komplexer dreidimensionaler Metallteile.

Spezielle Verarbeitung: einschließlich EDM, Laserverarbeitung, Elektrolytverarbeitung, Ultraschallverarbeitung usw. Diese Verarbeitungsmethoden werden hauptsächlich verwendet, um einige spezielle Materialien oder Teile mit speziellen Formanforderungen wie Carbidwerkzeuge, mikroporöse Teile in Luft- und Raumfahrtmotoren usw. zu verarbeiten.

Merkmale

Hohe Präzision: Es kann die hochpräzisen Anforderungen verschiedener Präzisionsgeräte und -instrumente für Teile erfüllen und die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte gewährleisten. Beispielsweise haben einige Schlüsselmetallteile bei elektronischen Chipherstellungsgeräten extrem hohe Präzisionsanforderungen, die nur durch Hardware -Präzisionsverarbeitung erfüllt werden können.

Hochwertige Oberfläche: Die Oberflächenqualität der verarbeiteten Teile ist gut und die Rauheit ist gering, was den Verschleißfestigkeit, den Korrosionsbeständigkeit und die Ermüdungsfestigkeit der Teile verbessern und auch für die Montage und die Verwendung der Teile nutzen können.

Komplexe Formverarbeitungsfähigkeit: Es können verschiedene komplexförmige Teile hergestellt werden, z. B. Teile mit komplexen gekrümmten Oberflächen, dünnwandigen Strukturen, winzigen Löchern und anderen Merkmalen, die mehr Platz für Produktdesign und Innovation bieten.

Massenproduktionsstabilität: In der Massenproduktion kann sie hohe Verarbeitungsgenauigkeit und Qualitätsstabilität aufrechterhalten, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken.

Anwendungsfelder

Elektronische Informationen: Metallschalen, Tasten, Anschlüsse, Kühler und andere Teile in elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Computern und Tablets haben äußerst hohe Anforderungen für die Genauigkeit und Oberflächenqualität, und die Verarbeitung von Hardware -Präzisionsverarbeitung ist erforderlich, um die Leistung zu gewährleisten und Aussehen der Produkte.

Luft- und Raumfahrt: Viele Metallteile in Flugzeugmotoren, Flügeln, Fahrwerk und anderen Teilen erfordern eine hohe Präzisionsverarbeitung, um ihre Zuverlässigkeit und Sicherheit unter extremen Bedingungen wie hoher Temperatur, hoher Druck und hoher Geschwindigkeit wie Turbinenklingen und Brennkammern in zu gewährleisten Flugzeugmotoren.

Automobilherstellung: Komponenten von Schlüsselteilen wie Automotoren, Getriebe, Chassis wie Kurbelwellen, Verbindungsstäbe, Kolben, Ventile usw. müssen genau verarbeitet werden, um die Stromversorgung, die Wirtschaft und die Zuverlässigkeit des Autos zu verbessern.

Medizinprodukte: Einige Präzisionsmetallteile in medizinischen Geräten wie chirurgische Instrumente, künstliche Gelenke, Zahnimplantate usw. haben strenge Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität, die in direktem Zusammenhang mit dem Behandlungseffekt und der Lebenssicherheit von Patienten stehen.

Präzisionsinstrumente und Messgeräte: Metallteile wie optische Instrumente, Messinstrumente und automatische Steuerungsinstrumente erfordern eine hohe Vorbereitungsverarbeitung, um die Genauigkeit und Stabilität der Instrumente zu gewährleisten, um den Bedürfnissen verschiedener wissenschaftlicher Forschung und industrieller Produktion zu erfüllen.

Entwicklungstrend

Intelligente Verarbeitung: Mit der kontinuierlichen Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologie integrieren die Hardware -Präzisionsverarbeitung zunehmend Automatisierung, Digitalisierung und intelligente Technologien wie CNC -Werkzeugmaschinen, Roboter, künstliche Intelligenz usw., um automatisierte Steuerung, Qualitätsinspektion und Optimierung des Verarbeitungsprozess und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

Grüne und umweltfreundliche Verarbeitung: Im Hintergrund von zunehmend strengen Umweltschutzrichtlinien wird die Verarbeitung von Hardware-Präzision mehr auf den umweltfreundlichen Umweltschutz achten, umweltfreundliche Verarbeitungstechnologien wie Trockenschneidemittel und Mikro-Gleitschneidung, Reduzierung der Verwendung von Schneidflüssigkeiten, Schneidflüssigkeiten, Verringerung von Schneidflüssigkeiten, Verringerung von Flüssigkeiten, und die Umweltverschmutzung während der Verarbeitung reduzieren.

Hohe Präzision und Miniaturisierung: Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Genauigkeitsanforderungen für die Hardware -Präzisionsverarbeitung immer höher, und die Größe der Teile wird immer kleiner und bewegt sich in Richtung Miniaturisierung, um die Bedürfnisse elektronischer Informationen, Biomedizin zu erfüllen und andere Felder für winzige Präzisionsteile.

Multidisziplinäre Integration: Hardware -Präzisionsverarbeitung wird tief in mehreren Disziplinen wie Materialwissenschaft, Physik und Chemie integriert, und neue Verarbeitungstechnologien und -materialien werden kontinuierlich entwickelt, um die Leistung und Qualität der Teile zu verbessern und ihre Anwendungsbereiche zu erweitern.